اگر تا به حال جوشکاری شمش آلومینیوم ۷۰۷۵ را امتحان کرده باشید، احتمالاً میدانید که به سادگی کار با سایر آلیاژهای آلومینیوم نیست. آلومینیوم ۷۰۷۵ که به دلیل استحکام بالا و مقاومت عالی در برابر خستگی شناخته میشود، انتخابی محبوب در هوافضا، خودرو و کاربردهای مهندسی با کارایی بالا است. با این حال، خواص منحصر به فرد آن، جوشکاری آن را نیز بسیار دشوار میکند. بنابراین متخصصان چگونه جوشهای تمیز و قوی روی این آلیاژ را تضمین میکنند؟ بیایید نکات و ترفندهای ضروری را برای تسلط بر این فرآیند بررسی کنیم.
قبل از زدن قوس، آلیاژ را بشناسید
اولین رمز موفقیت درمیله آلومینیومی ۷۰۷۵جوشکاری به معنای درک ترکیب آلیاژ است. آلیاژ ۷۰۷۵ یک آلیاژ آلومینیوم-روی قابل عملیات حرارتی است که استحکام خود را از افزودن روی، منیزیم و مس به دست میآورد. متأسفانه، این امر باعث میشود که در حین و بعد از جوشکاری به شدت به ترک حساس باشد. برخلاف ۶۰۶۱ یا سایر آلیاژهای مناسب برای جوشکاری، آلیاژ ۷۰۷۵ تمایل به تشکیل ترکیبات بین فلزی شکننده دارد که میتواند یکپارچگی جوش را به خطر بیندازد.
قبل از اینکه حتی مشعل را بردارید، بسیار مهم است که در نظر بگیرید که آیا جوشکاری بهترین روش اتصال است یا اینکه گزینههای دیگری مانند اتصال مکانیکی یا اتصال چسبی ممکن است نتایج بهتری داشته باشند.
آمادهسازی: قهرمان گمنام موفقیت جوشکاری
جوشهای عالی مدتها قبل از فرآیند جوشکاری واقعی شروع میشوند. آمادهسازی مناسب هنگام کار با آلومینیوم ۷۰۷۵ ضروری است. با تمیز کردن کامل سطح برای از بین بردن هرگونه لایه اکسید، روغن یا آلودگی شروع کنید. از یک برس سیمی از جنس استیل ضد زنگ که فقط برای آلومینیوم طراحی شده است استفاده کنید و در ادامه با استون چربیزدایی کنید.
طراحی اتصال نیز به همان اندازه مهم است. از آنجا که جوشکاری شمش آلومینیوم ۷۰۷۵ خطر ترک خوردگی بالایی دارد، پیش گرم کردن فلز تا دمای بین ۱۴۹ تا ۲۰۴ درجه سانتیگراد (۳۰۰ تا ۴۰۰ درجه فارنهایت) میتواند به کاهش گرادیانهای حرارتی و به حداقل رساندن احتمال شکستگی ناشی از تنش کمک کند.
پرکننده مناسب همه چیز را تغییر میدهد
یکی از مهمترین تصمیمات در جوشکاری آلومینیوم ۷۰۷۵، انتخاب یک فلز پرکننده مناسب است. از آنجا که خود ۷۰۷۵ به معنای سنتی قابل جوشکاری نیست، استفاده از پرکنندهای که با جوش سازگارتر باشد میتواند این نقص را برطرف کند. گزینههایی مانند پرکنندههای آلومینیومی ۵۳۵۶ یا ۴۰۴۷ اغلب برای بهبود شکلپذیری و کاهش ترکخوردگی در ناحیه جوش انتخاب میشوند.
با این حال، به خاطر داشته باشید که استفاده از این پرکنندهها ممکن است استحکام اتصال را در مقایسه با ماده پایه کمی کاهش دهد. این یک بدهبستان است که بسیاری از مهندسان حاضرند برای افزایش دوام و یکپارچگی انجام دهند.
TIG یا MIG؟ فرآیند جوشکاری مناسب را انتخاب کنید
برای جوشکاری شمش آلومینیوم ۷۰۷۵، جوشکاری TIG (گاز بیاثر تنگستن) معمولاً ترجیح داده میشود. این روش امکان کنترل بهتر بر ورودی گرما را فراهم میکند و جوشهای تمیزتر و دقیقتری تولید میکند - دقیقاً همان چیزی که هنگام کار با چنین مادهی حساسی مورد نیاز است.
با این اوصاف، جوشکاران باتجربه با استفاده از تکنیکها و تجهیزات پیشرفته میتوانند آلومینیوم ۷۰۷۵ را در کاربردهای کماهمیتتر با موفقیت جوشکاری MIG کنند. صرف نظر از روش، محافظت مناسب با گاز ۱۰۰٪ آرگون برای محافظت از حوضچه جوش در برابر آلودگی حیاتی است.
عملیات حرارتی و بازرسی پس از جوشکاری
عملیات حرارتی پس از جوشکاری میتواند به کاهش تنشهای پسماند و بازیابی برخی از خواص مکانیکی کمک کند. با این حال، عملیات حرارتی مجدد آلومینیوم ۷۰۷۵ پیچیده است و باید با دقت انجام شود تا از اعوجاج یا ترک خوردگی بیشتر جلوگیری شود. روشهای آزمایش غیرمخرب مانند بازرسی با مایع نافذ یا بررسی با اشعه ایکس برای اطمینان از کیفیت جوش توصیه میشود.
تمرین، صبر و دقت
جوشکاری شمش آلومینیوم ۷۰۷۵ آزمونی برای مهارت، صبر و آمادگی است. اگرچه این فرآیند بدون شک دشوارتر از جوشکاری سایر آلیاژها است، اما رعایت این نکات تخصصی شانس شما را برای دستیابی به اتصالات قوی و بادوام به طرز چشمگیری افزایش میدهد.
چه یک جوشکار باتجربه باشید و چه تازه سفر خود را با آلیاژهای آلومینیوم با استحکام بالا آغاز کرده باشید، به کارگیری تکنیکهای مناسب تفاوت زیادی ایجاد میکند.
آمادهاید تا پروژههای فلزکاری خود را ارتقا دهید؟
برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد تخصص و پشتیبانی فنی در مورد پردازش و جوشکاری آلومینیوم،همه باید درست باشنداینجا است تا به شما در دستیابی به دقت و عملکرد در هر پروژه کمک کند. برای کسب اطلاعات بیشتر، همین امروز با ما تماس بگیرید!
زمان ارسال: ۲۲ آوریل ۲۰۲۵